Пластиковий королівський поліетеркетон PEEK

PEEK формується шляхом безперервної екструзії: стрижень PEEK, пластина PEEK, трубка PEEK, плівка PEEK, лист PEEK, нитка PEEK, капіляр PEEK; поліетеретеркетон (PEEK) - це розширювальна плівка з низькою кристалічністю, яку зазвичай потрібно комбінувати з вуглецевим волокном, скловолокном, меламіновим волокном та іншими матеріалами для використання. Композит. Некомпозитні плівки поліетеретеркетону (PEEK) можна розтягувати та термічно обробляти для покращення міцності та термостійкості. Розтягнута та термічно оброблена плівка поліетеретеркетону (PEEK) має температуру плавлення на 80℃ вищу, ніж у плівки PET.

Переваги та недоліки PEEK

Переваги PEEK

Стійкість до корозії, антистаріння; стійкість до розчинності; умови роботи за високих температур, високих частот та високих напружень; як міцність, так і жорсткість; вимоги до точних розмірів; стійкість до випромінювання, зносостійкість, умови стійкості до корозії; стійкість до гідролізу, високих температур та високого тиску, що дозволяє зберігати відмінні характеристики; легка заміна металу як компонентів оптичного волокна; хороша зносостійкість, антистатичні електроізоляційні властивості; компоненти з високими вимогами до механічної міцності; низький рівень викидів сажі та токсичних газів.

Недоліки PEEK

Ін'єкції, лиття під тиском та #екструзія профілю умови процесу суворі

Основні області застосування PEEK

PEEK стійкий до гідролізу та легко обробляється тощо, і використовується в аерокосмічній, автомобільній, електротехнічній, медичній та харчовій галузях; він широко використовується в машинобудуванні, нафтохімічній, ядерній енергетиці, залізничному транспорті та інших галузях, таких як пластини клапанів компресорів, сідла кульових клапанів високого тиску для пари, сепаратори підшипників, шестерні хімічних насосів, підшипники ковзання, ущільнення, поршневі кільця, ковзні башмаки та інші деталі машин, легка якість продукції, тривалий термін служби, а також знижує шум роботи машини. Крім того, оскільки PEEK має хороший електроізолятор, він все ще може підтримувати хороші електроізоляційні властивості в суворих умовах роботи, таких як висока температура, висока напруга та висока вологість.

Особливості PEEK

Як напівкристалічний інженерний пластик, PEEK нерозчинний майже у всіх розчинниках, окрім концентрованої сірчаної кислоти, тому його зазвичай використовують для виготовлення клапанних пластин компресорів, поршневих кілець, ущільнень та різних корпусів хімічних насосів і компонентів клапанів. Смолу PEEK також можна автоклавувати до 3000 циклів при 134℃. Ця характеристика робить її придатною для виробництва хірургічного та стоматологічного обладнання з високими вимогами до стерилізації та багаторазового використання.

Обробка PEEK

● Технологія екструзії та контроль температури печі:
 #Екструзія Технологія лиття включає покриття дротом, виготовлення профілів трубних стрижнів, плівкових листів та монофіламентів. Усі екструдери є в основному одношнековими, але таке обладнання, як головка, матриця, налаштування, охолодження, тяга, розтягування, каландрування та намотування, не однакове.
Металевий або керамічний нагрівач на бочці повинен покривати всі поверхні металевої бочки та може бути нагрітий до 400℃±2℃ для забезпечення рівномірного розподілу температури.

● Температура формування:
Температура формування PEEK становить 320 градусів ~ 390 градусів, температура випікання 160 ~ 1855H ~ 8H, температура форми 140 ~ 180, температура формування цього матеріалу занадто висока, і пошкодження #екструдер Шнек s серйозніший. Під час встановлення швидкості шнека вона не повинна бути занадто високою, а тиск впорскування має становити 100~130 МПа. Швидкість впорскування становить 40~80.

● Рекомендації щодо регулювання:
Після завершення формування гвинт слід швидко очистити воском PE, не допускаючи затримки матеріалу PEEK у гвинті. Не рекомендується використовувати гвинти типу PVC, екструдовані за допомогою PEEK, але безперервно стискані, оскільки гвинт не має зони подачі, що призводить до стиснення пластику одразу після потрапляння в циліндр, що призводить до надмірного крутного моменту гвинта. Фільтрація розплаву PEEK добре впливає на однорідність фізичних властивостей екструзії; використовуйте фільтри 20/60/250/60/. Комбінований фільтрувальний пристрій, що складається з плетеної сітки з нержавіючої сталі 250 меш, може забезпечити кращі результати фільтрації розплаву безперервного потоку.