Різниця між ПЕТ (поліпбензолом) та ПЕТГ

ПЕТ: Полі(етилентерефталат) Динамічний процес, у якому різні галузі промисловості або різні галузі однієї й тієї ж галузі взаємопроникають, перетинаються та, нарешті, зливаються разом. #Машина для виготовлення ПЕТ-листів

PETG: Поліетилентерефталат (1,4-циклогексілендиметилентерефталат) #GAGекструзійнамашина для листів

ПЕТ-синовіальні продукти #jwellPETsheet

ПЕТ-поліетилентерефталат, цей конденсаційний полімер, в основному використовується в пакувальній плівці для харчових продуктів, текстильному волокні та інших цілях. Зараз його використання як пакувального матеріалу зростає не лише для пляшок для газованої води, але й для банок та блюдець з некристалічного ПЕТ (APET), кристалічного ПЕТ (CPET). За останні п'ять років інженерний ПЕТ та кополіестер, як нові полімерні продукти, використовуються відповідно для інженерних та спеціальних пакувальних матеріалів.

Успішне застосування ПЕТ у пакувальних матеріалах для безалкогольних напоїв зумовлене його міцністю та прозорістю, здатністю орієнтуватися, відмінною економічною цінністю та розвитком технології високошвидкісної обробки пляшок. ПЕТ-банки для напоїв мають такі переваги, як легка вага, стійкість до ударів, можливість повторного використання та хороша герметичність. Наповнена 2-літрова ПЕТ-пляшка для напоїв важить на 24% менше, ніж аналогічна скляна пляшка. Порожня пляшка важить 1/10 від скляної пляшки такого ж розміру. Це економить працю, енергію та витрати на кожному етапі від виробника до споживача. #Машина для переробки ПЕТ

Хімія та властивості

ПЕТ для пляшок для напоїв виробляється з терефталевої кислоти (ТФК), отриманої шляхом окислення параксилолу. Терефталеву кислоту можна очистити або прореагувати з метанолом для отримання диметилтерефталату (ДМТ) або додатково окислити для отримання чистої терефталевої кислоти (ТФК). Іншим основним матеріалом для ПЕТ є етан, який перетворюється шляхом реакції на етиленгліколь (ЕГ). ПЕТ - це поліконденсація, що утворюється в результаті реакції полімеризації ДМТ (або ТФК) та ЕГ у стані безперервного плавлення, а потім у процесі твердої полімеризації для отримання великих зерен та кінцевої молекулярної маси, власної в'язкості. Твердофазний процес також забезпечує достатньо низький вміст етанолу в полімері.

Звичайна комерційна ПЕТ-смола плавиться приблизно при 200°C (480°F), але температура плавлення висококристалічного ПЕТ становить близько 220°C (520°F). Направлено кристалізований ПЕТ має чудову міцність, в'язкість і прозорість, а також стійкість до слабких кислот і лугів і багатьох розчинників.

Спеціальний клас #пляшкадляпетів

ПЕТ, отриманий методом розтягування та видування, доступний у твердому, зеленому та блідо-жовтому вигляді. Кольорові полімери в реакторі не потребують рекомбінації, яка негативно впливає на фізичні властивості та покращує однорідність кольору. Доступні різноманітні чисті смоли з різною внутрішньою в'язкістю. Сополімери ПЕТ кристалізуються повільно, що дозволяє виробляти високоякісні пляшки для газованої води в широкому діапазоні умов обробки. Також доступний екструдований полімер, отриманий методом видування. Цей матеріал має переваги відмінної міцності розплаву та повільної швидкості кристалізації, і його можна легко обробляти на відповідному екструзійному та видувному обладнанні. Різноманітні армовані, вогнестійкі та інші спеціальні полімери постійно впроваджуються або модифікуються для задоволення нових потреб. Сополіестери PETG є ще одним прикладом багатьох сополіестерів. На відміну від PCTA, модифікованого кислотою, PETG - це полімер, модифікований діолом, виготовлений з CHDM-діолу, поєднаного з TPA (терефталевою кислотою) та етиленгліколем. Сополімери PETG можна формувати або екструдувати, і вони зазвичай зберігають свої аморфні, прозорі та практично безбарвні властивості навіть у великих поперечних перерізах. Він має високу жорсткість, твердість та добру в'язкість, навіть при низьких температурах також зберігає належну в'язкість. Поєднання прозорості, міцності та міцності розплаву дозволяє використовувати його для лиття під тиском, видувного формування та екструзії профілів, труб, плівок та пластин. 

PETG доступний у немодифікованому вигляді або з різними добавками, включаючи розділові агенти, мастербатчі та модифікатори ударної міцності, для лиття під тиском. 

PETG слід сушити при температурі 120 ~ 160F (59 ~ 71°C) протягом приблизно 4~6 годин перед формуванням або екструзією. В обох процесах температура розплаву коливається від 420F до 510F. Час витримки тиску в технологічному обладнанні за вищих температур має бути якомога меншим, щоб запобігти надмірній деградації. Лиття під тиском слід виконувати на ливарній машині, при цьому об'єм кожного впорскування має становити від 50% до 80% від його ємності. PETG можна екструдувати та видувати при температурі розплаву від 400 до 450°C для виготовлення шампунів, рідких мийних засобів, засобів гігієни, мінеральних масел та прозорих пляшок для харчової упаковки. Матеріал відповідає стандартам FDA та може контактувати з харчовими продуктами. Екструзія виробляє широкий асортимент профілів, а також труб, плівок та листів для упаковки, включаючи упаковку медичного обладнання. PETG та PCTA можна стерилізувати оксидом етилену та Y-випромінюванням. При використанні для лиття під тиском PETG зазвичай обробляється в діапазоні температур плавлення 450-510F, а температура форми становить близько 70-130F. Поточні застосування включають кришки інструментів, щитки для машин, контейнери для косметики, покажчики важільних пристроїв, компоненти дисплеїв та іграшки. ПЕТ в основному використовується для упаковки безалкогольних напоїв. ПЕТ займає майже 100% ринку 2-літрової тари неперероблюваної, а також широко визнані ПЕТ-пляшки об'ємом 1.5 літра, 1 літр, 0.5 літра та менше. ПЕТ використовується в харчовій промисловості, вині та мийних засобах. Очікується, що попит на ПЕТ продовжуватиме зростати для негазованих напоїв та промислової упаковки. Упаковані продукти включають гірчицю, желатинові продукти, арахісову пасту, ароматизатори, кулінарні олії, коктейлі та концентровані соки. Нові кольори, особливо ПЕТ Вібера в медицині. Вітаміни та засоби для чищення популярні в упаковці. Одним із найновіших та найшвидше зростаючих застосувань ПЕТ-тари є упаковка для харчових продуктів або напоїв, яка вимагає наповнення за високих температур. Багато продуктів, особливо фрукти, продукти харчування чи напої з високим вмістом фруктів, повинні бути упаковані при температурі 180F або вище. Це забезпечує пастеризацію (дезінфекцію) продуктів та тари під час розливу. Зазвичай орієнтовані контейнери, такі як пакети для безалкогольних напоїв та упаковки, мають тенденцію до усадки та деформації під впливом високих температур понад 160°C, що пов'язано з певною релаксацією напружень. Концентрація напружень виникає, коли контейнер розтягується та видувається. Для покращення обробки була розроблена технологія термостійкості, яку часто називають технологією «термічної фіксації». Відповідно до конкретного процесу обробки, існує кілька технічних деталей обробки, які є високо запатентованими, згідно з якими можна виготовляти контейнери, придатні для перфузії при температурі 190 ~ 195F. Продукти, що потребують упаковки з цією характеристикою, включають чистий фруктовий сік. Напої з високим вмістом соку, чаї, деякі ізотонічні та спортивні напої, приправи, концентрати фруктових соків та деякі мінеральні води. Інші кінцеві способи використання ПЕТ широко використовуються в екструдованих покриттях та екструдованих плівках і листах. ПЕТ використовується як екструдований покривний матеріал для упаковки з картону, що придатний для випікання, а кристалічний ПЕТ (CPET) також може бути використаний як базовий матеріал для виготовлення тарілок у печах. ПЕТ-плівка зазвичай має двоосьову орієнтацію та використовується як рентгенівська та інша фотоплівка, упаковка для м'яса та сиру, магнітна стрічка, електроізоляція, друкарські пластини та упаковка для пляшок. ПЕТ також використовується як промисловий матеріал для стрічки. Аморфні, неорієнтовані ПЕТ-плівки та листи починають поширюватися для формування контейнерів, тарілок, спінених виробів та чашок для напоїв. Короткий зміст: PETG – це вдосконалена версія PET, що має вищу прозорість, вищу міцність, кращу ударостійкість і, звичайно ж, вищу ціну.