Силіконові добавки для вирішення проблеми розпушування листів PS при різанні

Багато виробників полістиролу виробляють листи полістиролу товщиною 40 ниток. Коли одночасно розрізають 50 листів, поверхня виробу має шовковистий ефект (як показано на малюнку), що не відповідає вимогам до продукту. Оскільки виріб з полістиролу має добру жорсткість, можна додавати деякі добавки для покращення його міцності.

Під час вибору добавок слід звертати увагу на молекулярну масу добавок, сумісний носій з полістиролом та ефект диспергування. Тому багатоВиробники полістирольних листівнадамо перевагу силіконовим добавкам.

Окрім змащування, силіконові добавки також можуть покращити сумісність поверхні розділу між неполярними неорганічними мінералами та органічними речовинами, тим самим відіграючи певну роль у змочуванні. Тому силіконові добавки для поліетиленових носіїв можуть вирішити цю проблему.

PS та PE змішуються в невеликій кількості. Немає проблем із додаванням не більше 5% носія PE до матеріалу PS. Тому рекомендується, щоб клієнти додавали приблизно від 1% до 3%, а неорганічні компоненти є в силіконових добавках. Йдеться про кремній (тут йдеться про кремній або силікат, тобто про кремній у силіконових добавках та скловолокно або силікат у неорганічних наповнювачах, а наповнювачі в полімерах - це майже всі силікати), він загорнутий у полімерний матеріал (полісилоксан) у зародкоподібну структуру, а його міжмолекулярна сила сильніша, ніж у полімерів та неорганічних речовин. На ринку багато галузей пластмас зараз використовують полімерні силіконові добавки для заміни низькомолекулярних мастильних добавок. Продукт має стабільні характеристики, не випадає осад, стійкий до високих температур і водночас змінює свою зносостійкість. Твердість також можна регулювати.

Поверхня листа PS з силіконовими добавками може бути значно покращена, також покращується блиск і жорсткість, покращується міцність поверхні виробу, він гладкий під час різання, а також вирішується проблема розпушування листа PS.