Проблеми процесу та рішення для виробництва екструзії прозорих листів ПВХ

PVC лінія екструзії листівДля прозорості є одним з основних різновидів жорсткого ПВХ. Зазвичай його виготовляють за допомогою конічного двошнекового екструдера для ПВХ. Поширені проблеми, що виникають у процесі виробництва: бульбашки, більше кристалічних точок та жовтуватий колір листа. Виходячи з фактичного досвіду експлуатації персоналу компанії з налагодження машин, я зібрав деяку інформацію, сподіваючись бути корисним для своїх колег.

Якщо є якісь недоречності, будь ласка, не соромтеся мене просвітити.
1. Проблема жовтого кольору

Причини та шляхи вирішення
По-перше, стабільність самого ПВХ низька
Якщо це новий виробник ПВХ-смоли, можливо, стабільність самого ПВХ низька, ви можете спробувати замінити ПВХ. Однак, навіть якщо це ПВХ тієї ж марки, яка використовувалася весь час, це може бути пов'язано з самою ПВХ-смолою, оскільки навіть якщо ПВХ виробляється одним й тим самим виробником, якість може відрізнятися в різних партіях.
По-друге, недостатній стабілізатор
По-третє, є проблема з регулятором температури
Відображена температура нижча за фактичну, і ПВХ розкладається та жовтіє, якщо температура занадто висока. У цьому випадку необхідно повторно перевірити калібрувальний контролер температури. Метод дуже простий, і для калібрування використовується ртутний термометр. У реальному виробництві через такі причини, як нещільне кріплення термопар та налипання матеріалів, може виникнути розрив між температурою, що відображається контролером температури, та фактичною температурою. Крім того, рекомендується використовувати високоякісний контролер температури.

2. На листі є невеликі бульбашки повітря

①.Надмірна волога в ПВХ-сировині: Якщо сировина волога в літні дощові дні, вода може не повністю скидатися в бочку, і тепло розширюватиметься, а потім у листі утворюватимуться бульбашки повітря.
②. Крім того, добавки можуть містити забагато води. Підсумовуючи, можна прийняти таке рішення: відповідно подовжити час змішування в гарячому змішувачі та використовувати охолоджувальний змішувач. Це може ефективно видаляти вологу з сировини.
3. Кількість кристалічних точок на аркуші перевищує стандарт, також відомий як «риб'яче око».

Поширеною причиною утворення кристалічних точок є те, що деякі частинки ПВХ-смоли не пластифіковані або пластифікація неналежна. Причинами утворення є погана якість самої ПВХ-смоли. За умови, що ПВХ-смола не замінюється, рішення є наступним:
По-перше, відповідно подовжте час змішування та підвищте температуру змішування, щоб сприяти поглинанню добавок. Крім того, використовуються високоякісні змішувальні агрегати, а їхній попередня пластифікаційна дія на матеріали є незамінною.
По-друге, змішану сировину можна залишити на півдня або на день, дати їй дозріти, а потім використовувати.
По-третє, можна відповідно збільшити встановлену температуру барабана, збільшити швидкість шнека та збільшити тиск головки для подальшого покращення пластифікаційних характеристик.
По-четверте, що стосується формули, ми повинні ретельно вибирати відповідні добавки та їх кількість. Наразі ринок добавок хаотичний, а якість продукції дуже різна. Ми повинні ретельно вибирати та знаходити кращий баланс між ціною та якістю.

Підсумовуючи, вищезазначені причини слід всебічно враховувати, щоб вибрати оптимальне рішення. Деякі рішення мають суперечливі взаємозв'язки, наприклад, підвищення температури може призвести до пожовтіння листа, додавання стабілізаторів може призвести до збільшення витрат тощо. Це можна зробити лише навпомацки на практиці.