Процес видування ПЕТ-пластикових пляшок

Пляшки з ПЕТ-формуванням можна розділити на дві категорії: одна — це пляшки під тиском, такі як пляшки, наповнені газованими напоями; інша — це пляшки без тиску, такі як пляшки, наповнені водою, чаєм, харчовою олією тощо.

Пляшка для чаю складається з модифікованої поліетиленнафталатом (PEN) ПЕТ-пляшки або ПЕТ-пляшки з термопластичного поліарилату, що класифікується як гаряча пляшка, термостійка до 85 ℃ або вище; пляшка для води - це холодна пляшка, і немає вимог до термостійкості. Процес формування гарячих та холодних пляшок схожий.

Обладнання

Наразі виробники автоматичних ПЕТ-приладіввидувна машинаімпортуються переважно з Франції, SIDEL, KRONES та Фуцзянь Цюаньгуань. Хоча виробники різні, принцип роботи обладнання схожий, зазвичай воно включає систему подачі заготовок, систему нагрівання, систему видування, систему керування та п'ять основних частин допоміжної машини.

Процес видувного формування

Процес видувного формування ПЕТ-пляшок.

Важливими факторами, що впливають на процес видувного формування ПЕТ-пляшок, є заготовка для пляшки, нагрівання, попереднє видування, форма та виробниче середовище.

2.1 Заготовка для пляшки

Під час виготовлення пляшок методом видувного формування, перших ПЕТ-шліфованих заготовок для пляшок, частка вторинної переробки не повинна бути занадто високою (менше 5%), кількість перероблених матеріалів не повинна перевищувати удвічі, а молекулярна маса та в'язкість не повинні бути занадто низькими (молекулярна маса 31000-50000, характеристична в'язкість 0.78-0.85 см3/г). Відповідно до національного законодавства про безпеку харчових продуктів, вторинна переробка не може використовуватися для упаковки харчових продуктів та фармацевтичних препаратів. Заготовки для пляшок, отримані методом лиття під тиском, слід зберігати більше 24 годин перед використанням. Після нагрівання невикористані заготовки для пляшок слід зберігати більше 48 годин перед повторним нагріванням та використанням. Термін зберігання заготовок для пляшок не повинен перевищувати шести місяців.

Переваги заготовки значною мірою залежать від переваг ПЕТ-матеріалу, який слід вибирати для легкого видування та формування, і слід розробити розумний процес формування заготовки. Експерименти показали, що за однакової в'язкості ПЕТ-матеріалу, імпортована сировина легше піддається видувному формуванню, ніж вітчизняні матеріали; а також для однієї партії заготовок з різними датами виробництва, процес видувного формування також може суттєво відрізнятися. Переваги заготовок визначають легкість процесу видувного формування, вимоги до заготовок такі: чистота, прозорість, відсутність домішок, сторонніх барвників, довжина точки впорскування та відповідність довжини точки впорскування та навколишнього гало-плями.

2.2 Опалення

Нагрівання заготовки здійснюється нагрівальною піччю, температура якої встановлюється вручну та регулюється автоматично. Піч нагрівається лампами далекого інфрачервоного випромінювання, які випромінюють інфрачервоне випромінювання на заготовки з пляшок, а вентилятор у нижній частині печі здійснює циркуляцію тепла, щоб забезпечити рівномірну температуру в печі. Заготовки рухаються вперед у печі та одночасно обертаються, завдяки чому стінки заготовок нагріваються рівномірно.

Розташування ламп у духовці зверху вниз зазвичай має форму «зони», з більшою кількістю ламп на обох кінцях і меншою посередині. Тепло духовки контролюється кількістю ввімкнених ламп, загальним налаштуванням температури, потужністю духовки та коефіцієнтом нагрівання кожної секції разом. Відкриття ламп слід регулювати разом із пляшками для попереднього обдування.

Щоб піч працювала краще, її висота, охолоджувальна пластина та інші налаштування дуже важливі. Якщо їх не налаштувати належним чином, під час видувного формування легко роздутися горловина пляшки (горловина пляшки стає більшою), шийка пляшки тверда (матеріал горловини не можна витягнути) та інші дефекти.

2.3 Попереднє видування

Попереднє видування є дуже важливим кроком у двоступеневому методі видування. Це стосується процесу видувного формування, коли розтягувальний стрижень опускається вниз, одночасно починаючи попереднє видування повітря, щоб заготовка пляшки набула початкової форми. Положення попереднього видування, тиск попереднього видування та потік видування є трьома важливими факторами процесу в цьому процесі.

Форма пляшки для попереднього видування визначає легкість процесу видувного формування та її характеристики. Звичайна форма пляшки для попереднього видування може бути веретеноподібною, аномальною – піддзвіноподібною, ручкоподібною тощо. Причинами аномальної форми є неправильне локальне нагрівання, тиск попереднього видування або недостатній потік видуву тощо, тоді як розмір пляшки для попереднього видування залежить від тиску попереднього видування та положення попереднього видування. Під час виробництва необхідно підтримувати однаковість розміру та форми всіх попередньо видованих пляшок у всьому обладнанні. Якщо є відмінності, потрібно знайти конкретні причини, відповідно до попередньо видуваної пляшки, необхідно скоригувати процес нагрівання або попереднього видування.

Розмір тиску попереднього видування залежить від специфікацій пляшки та ємності обладнання, зазвичай для великої ємності тиск попереднього видування може бути малим; для обладнання з високою виробничою ємністю тиск попереднього видування також високий.

2.4 Допоміжна машина та форма

Допоміжна машина головним чином стосується обладнання для підтримки постійної температури форми. Постійна температура форми відіграє важливу роль у підтримці стабільності продукту. Зазвичай температура тіла пляшки висока, а температура дна пляшки низька. Для холодних пляшок, оскільки охолоджувальний ефект їх дна визначає ступінь молекулярної орієнтації, краще контролювати температуру на рівні 5-8 ℃; тоді як температура дна гарячих пляшок значно вища.

2.5 Навколишнє середовище

Видування ПЕТ-пляшок, як правило, краще за кімнатної температури та низької вологості

Інші вимоги

Пляшки під тиском повинні відповідати вимогам як до стрес-тесту, так і до випробування на стійкість до тиску. Стрес-тест – це невід'ємний контроль якості, який запобігає розтріскуванню та протіканню дна ПЕТ-пляшок через руйнування молекулярного ланцюга під час контакту зі мастилом (лугом) під час наповнення напоями; випробування на стійкість до тиску – це контроль якості, який запобігає розриву пляшки після наповнення певним газом під тиском. Щоб задовольнити ці дві потреби, товщину центральної точки слід контролювати в певному діапазоні, і загальна ситуація така, що чим тонка центральна точка, тим кращий результат стрес-тесту, а тим гірший результат стрес-тесту; чим товстіша центральна точка, тим кращий результат стрес-тесту, а тим гірший результат стрес-тесту. Звичайно, результати стрес-тесту також значною мірою залежать від накопичення матеріалу в перехідній зоні навколо центральної точки, що слід коригувати відповідно до фактичного досвіду.

Заключні зауваження

Процес видувного формування ПЕТ-пляшок коригується відповідно до матеріалу, якщо матеріал неякісний, вимоги до процесу дуже високі, аж до того, що важко видути кваліфіковану пляшку.