EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Стрижень/Плита PEEK/PPSU/лінія екструзії труб, Китайські виробники, постачальники, завод з екструзії стрижнів/картонів/труб PEEK/PPSU - Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. (jwell-group.com)
PEEK: Чому це "перлина" високоякісного виробництва?
«Козир у рукаві PEEK» полягає в його унікальній молекулярній структурі — чергування бензольних кілець та ефірних зв'язків утворює «гнучкий, але жорсткий» каркас, наділяючи його чотирма «виключними характеристиками».
Стійкість до високих температур: його можна використовувати при тривалій температурі до 260°C та короткочасно витримувати температури понад 300°C (на 50°C вище, ніж у звичайних інженерних пластмас), що робить його «чемпіоном з термостійкості» для аерокосмічних двигунів та компонентів супутників.
Корозійна стійкість: Не реагує на кислоти, луги, олії та органічні розчинники. Навіть при зануренні в концентровану сірчану кислоту не руйнується, слугуючи «корозійним бар'єром» для хімічного обладнання та морської техніки.
Висока міцність: З міцністю на розрив 90 МПа (що значно перевищує 60 МПа алюмінієвих сплавів), він має високу стійкість до втоми. Направляючі верстатів, виготовлені з нього, мають термін служби вдвічі довший, ніж сталеві деталі.
Легкий: Зі щільністю лише 1.32 г/см³ (порівняно з 2.7 г/см³ для алюмінієвих сплавів), це «бажаний матеріал» для «легких» застосувань в аерокосмічній галузі.
Характеристики виробничої лінії з PEEK-картонів, стрижнів та труб
1. Виробнича лінія має інтегрований дизайн з модульною структурою, що характеризується компактним дизайном та зручністю експлуатації.
2. Конструкція шнека екструдера спеціально розроблена для спеціальних пластмас, таких як PEEK. Шнек і корпус виготовлені зі спеціальної легованої сталі, яка є дуже міцною, стійкою до корозії та не відвалюється, що забезпечує якість продукції.
3. Формувальний стіл має нову структуру, що дозволяє зручно регулювати висоту центру та температуру процесу в режимі реального часу. За потреби можна використовувати подвійний формувальний пристрій.
4. Тягова машина має демпферну конструкцію, а потужність контролюється серводвигунами та зіркоподібними редукторами, що забезпечує стабільну роботу.
5. Різальна машина використовує імпортні двигуни та пилки, а спеціально розроблена програма та індивідуальні пилки можуть зробити процес різання менш схильним до поломки країв.
6. Уся машина використовує ПЛК Siemens та сенсорний екран керування для зв'язку, що дозволяє дистанційне керування та моніторинг.
7. Він має високу універсальність, і, замінюючи форми, його можна використовувати для виробництва плит, прутків, товстостінних труб тощо на одній виробничій лінії.
Матеріали для пластинчастих стрижнів PEEK: у яких «високоякісних сценаріях» вони приховані?
PEEK в автомобільній промисловості
PEEK може використовуватися для виготовлення різних компонентів, таких як гільзи двигуна, підшипники, клапани ABS у гальмівних системах та системах кондиціонування повітря, прокладки, зубчасті вінці зчеплення, стандартні деталі тощо. Його також можна використовувати для виготовлення турбінних компресорів, насосів, клапанів, проводів та кабелів, електричних шестерень сидінь тощо. Завдяки чудовій стійкості до тертя та механічним властивостям, PEEK може замінити метали в ключових компонентах, що робить його важливим матеріалом для досягнення полегшення автомобілів.
PEEK у виробництві напівпровідників
Носії пластин, утримувальні кільця CMP, можуть витримувати високочисті хімічні реагенти та суворі вимоги до чистоти.
PEEK у медичній галузі охорони здоров'я
Листи PEEK виготовляються для виготовлення зубних імплантатів та штучних суглобів. Завдяки своїй «добрій біосумісності» (яка не викликає відторгнення організмом), він став «новим фаворитом» в ортопедичних операціях, будучи комфортнішим за металеві імплантати.
PEEK у промисловій сфері
Високопродуктивні ущільнення, зносостійкі підшипники, компоненти клапанів, робочі колеса хімічних насосів тощо, всі вони працюють у важких умовах.
В аерокосмічній сфері
Усередині літака є затискачі для джгутів проводів та трубок, лопаті ротора, ручки дверей кабіни, ізоляційні плівки, композитні кріплення, ремені для кріплення, джгути проводів, гофровані муфти тощо; зовні - кришки антен радіолокаційного пристрою, кришки маточин шасі, кришки люків, кронштейни обтічника тощо. Крім того, смолу PEEK також можна використовувати для виготовлення акумуляторних відсіків для ракет, болтів, гайок та компонентів ракетних двигунів тощо.
Команда Лінія екструзії стрижня з PEEK-картону є ключовим містком для реалізації цінності «короля пластмас». Завдяки точним процесам він перетворює надзвичайний потенціал матеріалів PEEK на надійні високопродуктивні продукти, постійно стимулюючи прориви та інновації в передових галузях, таких як охорона здоров'я, авіація та напівпровідники. На шляху прагнення до легших, міцніших та довговічніших матеріалів ця виробнича лінія та матеріали PEEK, які вона виробляє, безсумнівно, є незамінними наріжними силами.
Маючи майже 20 років досвіду в галузі інтелектуального екструзійного обладнання, він обіймав ключові посади в Jwell Machinery, включаючи посаду генерального директора та голову правління. З 2024 року він керував кількома дочірніми компаніями, сприяючи розширенню бізнесу та модернізації промисловості, одночасно очолюючи інновації в інтелектуальному виробництві та глобальному зростанні.
