Композит CFRT – це термопластичний композит, армований безперервним волокном. Він поєднує високу міцність безперервних волокон з технологічністю термопластичних смол, що забезпечує чудові механічні властивості та переваги обробки.
Нижче наведено основні характеристики композитів CFRT
1. Висока міцність та модуль пружності: композити CFRT мають чудову міцність та жорсткість завдяки наявності безперервних волокон, таких як вуглецеві, скляні або арамідні волокна.
2. Легка вага: менша щільність CFRT-композитів порівняно з металевими матеріалами робить їх придатними для застосувань, де потрібне зниження ваги.
3. Перероблюваність: Термопластичні смоли мають добру перероблюваність, а використані CFRT-композити можна переробляти та використовувати повторно.
4. Хімічна стійкість: композити CFRT мають добру хімічну стійкість і підходять для суворих умов експлуатації.
5. Легка обробка: технологічність термопластичних смол дозволяє обробляти композити CFRT за допомогою різних процесів, таких як лиття під тиском, компресійне лиття та пултрузійне лиття.
6. Ударостійкість: композити CFRT мають добру ударостійкість і підходять для застосувань, що вимагають високої ударостійкості.
Застосування матеріалів JWELL IN CFRT
автомобільна промисловість

Композитна плита CERT для внутрішньої перегородки/ліжка для автофургона

Кришка ящика для запасного колеса всередині даху автобуса
Транспорт холодового ланцюга

Спеціальний рефрижераторний контейнер Внутрішня бічна панель

Стандартний рефрижераторний контейнер Внутрішня верхня плита
#КомпаніяJWELL використав свій багатий досвід та передові технології в #обладнання для екструзії пластику виробництво для застосування CFRT-композитів у широкому спектрі обладнання для екструзії пластику, автомобільні деталі, високопродуктивні труби та листи, а також інші продукти. Завдяки впровадженню композитів CFRT, компанія JWELL значно покращила міцність, довговічність та легкість своєї продукції, щоб задовольнити потреби сучасної промисловості у високопродуктивних матеріалах. Високопродуктивні труби та плити, які вона виробляє, продемонстрували чудові результати в таких галузях, як будівництво, транспорт та зв'язок, стимулюючи технологічний прогрес та розвиток у цих сферах. Інноваційні застосування Jwell не лише підвищують конкурентоспроможність власної продукції, але й встановлюють новий стандарт для галузі. Сьогодні ми хотіли б представити екструзійну лінію для виробництва стрічкового композиту CFRT Unidirection Prepreg та композит CFRT. Екструзійна лінія до вас.
Лінія екструзії композитної стрічки з однонаправленим препрегом CFRT

CRTP базується на термопластичній смолі як матриці та безперервному волокні як армуючому матеріалі, новому типі термопластичного композитного матеріалу з високою міцністю, високою жорсткістю, високою в'язкістю та придатним для вторинної переробки, який формується шляхом просочення розплавом смоли, екструзії та інших процесів.
Односпрямована стрічка CRTP-UD: Односпрямована стрічка CRTP являє собою одношаровий термопластичний композитний лист, армований волокнами, після розгортання та укладання безперервних волокон, які просочуються термопластичною смолою. Вона характеризується тим, що волокна розташовані паралельно одне одному (напрямок 0°) без переплетення. Ширина виробу 300-1500 мм, можливий індивідуальний підбір.
Застосування композитних матеріалів: оздоблення салону та екстер'єру автомобілів, термопластичні обмотувальні труби, спортивні та рекреаційні матеріали, будівельні матеріали для дому, транспортна логістика, аерокосмічна галузь.
Лінія екструзії композитних плит CFRT

Виробнича лінія термопластичного ламінованого композиту CFRT: Термопластична композитна плита, виготовлена за допомогою безперервної стрічки, армованої волокном, за спеціальним процесом, має чудові механічні та фізичні властивості. Загальна щільність плити становить лише 1/5 від щільності сталевої плити та 1/2 від щільності алюмінієвої плити.
Виробничий процес: Тиск передається верхньою та нижньою конвеєрними стрічками, а системи контактного нагрівання та охолодження інтегровані. Композитний матеріал рівномірно нагрівається та охолоджується перед виходом з верхньої та нижньої стрічок. Відповідно до різних технологічних вимог, різні зони нагрівання, довжина зони охолодження та кількість пресувальних роликів комбінуються. Верхня та нижня стрічки мають рівномірний зазор та точне регулювання відстані, що забезпечує гладку та беззморшкувату поверхню композитного матеріалу, що дозволяє здійснювати безперервну роботу.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









