Обладнання для екструзії пластикової плівки EVA/POE, застосування з EVA/POE

1. Заявка на пряму модифікацію POE
Пряма модифікація POEв основному використовується для модифікації змішування PP та

Когезійна енергія POE невелика, а температурна чутливість уявної в'язкості близька до поліолефінової смоли. Після змішування поліолефіну легше отримати менший розмір частинок та вужчий розподіл розмірів частинок. Він стає міцнішим та ударостійким. Ефект очевидний.
Було доведено, що POE є кращим зміцнювальним агентом для PP. У системі суміші PP/POE POE утворює структуру «морського острова» в безперервній фазі PP, що може ефективно покращити ударну в'язкість PP за низьких та нормальних температур.
ПП, безпосередньо модифікований POE, наразі є його найважливішим ринковим застосуванням, головним чином для виробництва автозапчастин, корпусів побутової техніки та масок.
Безпосередньо модифікований поліетилен (ПЕ), що виготовлений за методом POE, в основному використовується в галузі водонепроникних мембран та труб.
ПЕ має високу жорсткість, низьку ударостійкість та низьку твердість. Його необхідно зміцнювати та модифікувати, додаючи поліетиленгліколь (ПОЕ), щоб відповідати цільовим вимогам до експлуатаційних характеристик.
2. Застосування модифікації піни на основі POE
Піноутворювальне застосування POE в основному полягає в модифікації EVA, а EVA змішується з піною POE для створення проміжної підошви спортивного взуття.

Проміжна підошва є основною частиною спортивного взуття. Її роль полягає в забезпеченні стабільності, амортизації та відскоку, поглинанні ударів, що виникають під час тренування, для забезпечення захисту та забезпечення відносно м’якого відчуття стопи.
ЕВА має гарну м'якість та гумоподібну еластичність, і широко використовується в проміжній підошві спортивного взуття.
Сам по собі POE може замінити EVA як проміжну підошву спортивного взуття, але EVA має цінову перевагу (на 30% нижча за ціну POE), тому POE частіше використовується як модифікований матеріал для EVA.
Продукт після спінювання EVA змішаним POE має легшу якість, кращі показники стискання та відскоку, гарний дотик, однорідний та ніжний у комірках, а також високу міцність на розрив.
3. POE як окремий матеріал
POE використовується як окремий матеріал, і його в основному використовують у пакувальному матеріалі фотоелектричних модулів – клейкій плівці.
У фотоелектричних модулях клейка плівка розміщується між загартованим склом/нижньою оболонкою модуля та сонячними елементами для інкапсуляції та захисту елементів.

Структура фотоелектричного модуля–Екструзійна машина для сонячної плівки Jwell EVA/POE

Через незворотність процесу упаковки сонячних елементів, а термін служби модулів зазвичай має перевищувати 25 ампера, щойно коефіцієнт пропускання світла клейкої плівки зменшиться або під час роботи виникнуть проблеми з несправністю, такі як пожовтіння, сонячні елементи будуть утилізовані, що зробить модулі непридатними для використання. Тому, хоча абсолютна вартість плівки в компонентах невисока, її якість безпосередньо визначає якість продукту та термін служби компонентів і акумуляторів.
Наразі плівка для інкапсуляції фотоелектричних модулів в основному включає плівку EVA та плівку POE. EVA Клейка плівка EVA - це термореактивна клейка плівка з низькою міцністю, високим коефіцієнтом паропроникності та водопоглинання, а також поганою стійкістю до атмосферних впливів. Під час нормального використання водяна пара все одно проходить крізь плівку, що призводить до розпилення та впливає на проникність. Крім того, плівка EVA легко розкладається та вивільняє молекули оцтової кислоти, що призводить до корозії скла, задньої панелі та інших компонентів, скорочуючи термін служби компонентів.
В останні роки під час експлуатації фотоелектричних електростанцій також було виявлено, що в плівці EVA існує серйозне явище деградації, викликаної потенціалом (PID), що призводить до різкого падіння вихідної потужності електростанції.
Порівняно з плівкою EVA, найбільшою перевагою плівки POE є низький коефіцієнт пропускання водяної пари та високий об'ємний опір, що забезпечує безпеку та довготривалу стійкість фотоелектричних модулів до старіння в умовах високої температури та високої вологості, завдяки чому модулі можуть використовуватися довго та ефективно.