Обладнання для пластикових гофрованих труб - це новий тип труб з кільцевою зовнішньою стінкою та гладкою внутрішньою стінкою. Наразі це дуже зріла технологія виробництва та використання.
Сьогодні я розповім про склад обладнання для пластикових гофрованих труб:
Конічний двошнековий екструдер
Конічний двошнековий екструдер – це високоефективне обладнання для змішування та екструзії. Машина характеризується низькою швидкістю зсуву, складним розкладанням матеріалу, рівномірною пластифікацією та змішуванням, стабільною якістю, високою продуктивністю, широким спектром застосування та тривалим терміном служби.
Формувальна машина
Головна машина ливарного верстата цієї виробничої лінії оснащена двигуном постійного струму потужністю 11 кВт. Двошарова трубна заготовка, екструдована прес-формою, потрапляє у форму ливарного верстата та охолоджується під дією зовнішнього вакууму ливарного верстата та внутрішнього стисненого повітря прес-форми. Вона формується відповідно до форми формуючого модуля ливарного верстата та швидко охолоджується та формується під дією зовнішнього холодильного повітря. Вона рухається під дією приводу формуючого модуля та виходить з якісного модуля.
Двошарова екструдерна головка
Головка поєднує в собі багато переваг. Оскільки вона постійно працює під високим тиском і високою температурою, вимоги до матеріальних характеристик її частин дуже високі.
Отже, однією з найважливіших частин труби є #двостінна гофрована трубаЯк нам відомо, на нашому заводі зазвичай є такі машини для виробництва двостінних гофрованих труб: горизонтальна лінія для виробництва двостінних гофрованих труб з водяним охолодженням під тиском, вертикальні двостінні гофровані труби з HDPE/PP/PVC та ребристі труби з ПВХ. #лінія екструзії труб, Одностінні та двостінні для спеціального використання лінія екструзії гофрованих труб.
1. Виробнича лінія з горизонтального водяного охолодження з подвійною стінкою та гофрованим покриттям

#Jwell's Нещодавно розроблена горизонтальна лінія з двостінним гофрованим покриттям — це горизонтальна виробнича лінія з водяним охолодженням під тиском другого покоління, незалежно розроблена на основі передових вітчизняних та міжнародних технологій. Вона має понад десять патентів на винаходи.
● Існує безліч типів екструдерів на вибір, які можуть забезпечити виробництво різних труб з ПНД та ПП, а також задовольнити потреби виробництва одностінних гофрованих труб.
● Калібрувальна втулка виготовлена з алюмінієвого сплаву, а поверхня зносостійка. Форму хвилі трубки можна розрахувати за допомогою
спеціальне програмне забезпечення, і жорсткість кільця можна отримати при тій самій вазі.
● Ковзна основа формувальної машини оснащена редуктором та голчастим роликовим підшипником великого розміру, що покращує несучу здатність ковзної основи. Більш стабільна робота, довший термін служби.
● Виробнича лінія має фіксовану висоту центру, і немає потреби в повторному налаштуванні при зміні моделі.
● Модулі загальних виробничих ліній з різними специфікаціями. Конструкція модуля швидкого розвантаження робить завантаження та розвантаження модулів зручним та швидким. Унікальна конструкція внутрішнього охолодження модуля забезпечує швидку циркуляцію охолоджувальної води. Внутрішній модуль забезпечує швидке охолодження та формування труб. Головний привід приводиться в дію серводвигуном, який може реалізувати
стабільна та точна робота.
● Використання вдосконаленої системи керування ПЛК та кольоровим РК-дисплеєм, яку можна регулювати окремою машиною, зв'язок усіх ліній, просте керування, стабільне та надійне виробництво, високий ступінь автоматизації, автоматична сигналізація про несправності.
Екструзійна лінія для гофрованих труб з двома стінками HDPE/PP/PVC вертикального типу та ребристих труб з ПВХ

Труба DWC в основному використовується для систем водовідведення. Це повністю комп'ютеризована лінія. Вона має високу та стабільну вихідну потужність, а також високоавтоматичний режим роботи. Для HDPE можна вибрати високоефективний одношнековий екструдер. Для ПВХ можна вибрати конічний двошнековий екструдер або паралельний. #двошнековий екструдерСистема формування складається з прес-форми та гофрувальника. Формувальні блоки легко змінюються, і вони мають систему повітряного або водяного охолодження. Процес розтовщування відбувається в режимі реального часу. Різальний верстат забезпечує високу точність різання. Виробничу лінію також можна оснастити системою ПЛК SIEMENS.
Екструзійна лінія для одностінних і двостінних гофрованих труб спеціального призначення

Високошвидкісна міні-машина для формування одностінної гофрованої труби може виготовляти одностінну гофровану трубу двох діаметрів або трьох діаметрів з однаковими блоками форми, що зменшує вартість блоків форми та час зміни, а також підвищує ефективність.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









